ESPRIT CAM Fresatura di produzione
Generazione rapida di percorsi utensile con controllo avanzato per ogni pezzo
SolidMill
ESPRIT SolidMill® è la suite completa di cicli di fresatura progettata per offrire la massima efficienza nella programmazione CNC. Dalla spianatura alla sgrossatura, dalla contornitura alla finitura fino alla foratura, SolidMill consente di generare percorsi utensile rapidi, sicuri e ottimizzati, adattandosi alle caratteristiche specifiche di ogni pezzo e di ogni macchina utensile.
ESPRIT CAM Fresatura
Partendo direttamente dal modello CAD, ESPRIT utilizza il riconoscimento intelligente delle feature per analizzare automaticamente la geometria del pezzo e individuare le lavorazioni eseguibili. Profondità, sformi, stili di foro e caratteristiche geometriche vengono riconosciuti e utilizzati per ridurre al minimo l’inserimento manuale dei parametri, accelerando la programmazione e riducendo il rischio di errore.
Ogni feature viene associata automaticamente a un piano di lavoro che attiva il 4° o 5° asse per orientare correttamente il pezzo. In caso di modifica del modello CAD, i percorsi utensile collegati vengono aggiornati automaticamente, mantenendo sempre allineata la programmazione CNC alla geometria reale del pezzo.
Questo approccio basato sulla conoscenza del pezzo semplifica la programmazione, migliora la coerenza dei risultati e consente una gestione efficace delle lavorazioni 3+2, 4 assi e 5 assi.
Automazione dei processsi
ESPRIT consente di standardizzare e automatizzare i processi di fresatura partendo dalla macchina digitale. Attraverso template di lavorazione è possibile definire impostazioni comuni per specifiche famiglie di pezzi, garantendo coerenza e ripetibilità dei risultati.
Le librerie di componenti permettono di gestire rapidamente bloccaggi e sistemi di fissaggio, mentre le librerie utensili e portautensili semplificano l’attrezzaggio della macchina. Utilizzando processi e metodi predefiniti del reparto produttivo, le condizioni di lavorazione vengono generate rapidamente e applicate in modo uniforme su tutti i cicli.
Il risultato è una programmazione CNC più veloce, standardizzata e basata sulle migliori pratiche di officina.
Cicli di lavorazione adattativi
I cicli SolidMill di ESPRIT si adattano dinamicamente alle capacità della macchina utensile, offrendo lavorazioni rotative con interpolazione polare per qualsiasi ciclo in cui l’asse di rotazione è parallelo all’asse utensile. Questo consente di ottimizzare la corsa dell’utensile e migliorare l’efficienza complessiva del processo.
Il controllo avanzato del percorso utensile include strategie di avvicinamento, entrata, uscita e retrazione progettate per garantire stabilità, ridurre le vibrazioni e proteggere l’utensile. Avanzamenti, sicurezze, offset e parametri tecnologici vengono gestiti in modo continuo durante il taglio, assicurando risultati costanti e di alta qualità.
I cicli SolidMill possono essere utilizzati con uno, due o tre assi di rotazione per orientare il pezzo prima della lavorazione, con una gestione automatica degli assi in base alla configurazione macchina.
Foratura avanzata
Spianatura e sgrossatura
La suite SolidMill include numerosi cicli dedicati alla sgrossatura, tra cui il potente ciclo di tasca, progettato per la rimozione rapida di grandi volumi di materiale. Il ciclo gestisce tasche e cavità complesse, incluse isole, sporgenze e sottotasche, sia in geometrie aperte che chiuse, cieche o passanti.
Durante l’avanzamento del ciclo, il percorso utensile viene adattato al grezzo rimanente, con profondità incrementali ottimizzate. All’interno di una singola operazione è possibile combinare sgrossatura, finitura pareti e finitura fondo, ottenendo massima flessibilità e riduzione dei tempi di programmazione.
Contornitura e finitura
La contornitura SolidMill è un ciclo estremamente versatile, ideale per operazioni di sgrossatura e finitura su forme aperte o chiuse. È particolarmente indicata per la lavorazione di pareti verticali o svasate, smussi e profili complessi.
Una singola operazione può eseguire passaggi multipli con distanze e profondità incrementali personalizzate. Il taglio automatico del percorso utensile in base al grezzo residuo consente di ridurre ulteriormente i tempi ciclo e migliorare l’efficienza complessiva della lavorazione.
Ottimizzazione del grezzo residuo
Grazie a ProfitMilling, la macchina utensile può eseguire tagli più profondi con avanzamenti più elevati, regolati dinamicamente lungo il percorso utensile. I benefici concreti includono una riduzione fino al 75% dei tempi ciclo e un aumento fino al 500% della durata dell’utensile.
