ESPRIT CAM per Elettroerosione a Filo
Con oltre trent’anni di esperienza nello sviluppo di soluzioni CAM per elettroerosione a filo, ESPRIT CAM è riconosciuto come uno dei riferimenti di mercato per la programmazione, l’ottimizzazione e la simulazione dei processi EDM. Anni di collaborazione diretta con i costruttori di macchine hanno portato alla creazione di soluzioni innovative, ottimizzate per ogni singolo marchio e modello di elettroerosione a filo, capaci di generare codice macchina affidabile e pronto all’uso, senza necessità di ulteriori modifiche manuali.
L’approccio di ESPRIT combina sistemi esperti basati su una profonda conoscenza delle condizioni di taglio specifiche di ogni macchina con post processori sviluppati in collaborazione con i costruttori, garantendo precisione, affidabilità e ripetibilità del processo produttivo.
Lavorazioni universali per stampi, utensili e componenti di precisione
Grazie ai suoi cicli di lavorazione universali, ESPRIT rappresenta la soluzione ideale per ogni esigenza di elettroerosione a filo, dalla costruzione di stampi e punzoni per l’industria degli utensili e degli stampi, fino alla produzione di cavità, inserti, componenti medicali e parti meccaniche di precisione. Il sistema supporta l’intero processo di elettroerosione, includendo la gestione del filo e del serbatoio, le operazioni di sgrossatura, la movimentazione dei ponticelli, la gestione dello sfrido e le passate di finitura e rasatura.
Questo approccio consente di ottenere una programmazione completa e coerente, riducendo i tempi di preparazione e aumentando l’efficienza complessiva del ciclo di lavorazione.
Contornitura avanzata a 2 e 4 assi
La contornitura rappresenta uno dei cicli più flessibili e utilizzati nell’elettroerosione a filo. ESPRIT supporta il taglio diritto, conico e la lavorazione di parti con terra e rilievo, offrendo una programmazione conica avanzata in grado di gestire automaticamente variazioni di rastremazione, stili di angoli complessi e geometrie difficili.
Nel ciclo di contornitura a 4 assi, ESPRIT utilizza profili sincronizzati superiore (UV) e inferiore (XY), consentendo un controllo estremamente preciso della geometria e delle superfici ottenute durante il processo di lavorazione. I punti di sincronizzazione permettono di mantenere la massima fedeltà al modello CAD, anche nelle lavorazioni più complesse.
Tasca senza sfrido e lavorazioni complesse
Quando lo sfrido risulta troppo piccolo o complesso da gestire, ESPRIT offre cicli di tasca senza anima centrale che consentono di rimuovere il materiale all’interno di una cavità senza generare sfridi separati. Questa tecnologia è disponibile sia per lavorazioni a 2 assi che a 4 assi e utilizza schemi di lavorazione ottimizzati per rimuovere il materiale in modo efficiente, riducendo il rischio di rottura del filo e minimizzando i tempi di lavorazione.
Il sistema riconosce automaticamente le aree di sfrido e lavora esclusivamente il materiale necessario, aumentando l’affidabilità del processo e la sicurezza operativa.
ESPRIT è un sistema CAM realmente ottimizzato per la macchina. Ogni soluzione viene configurata in base al modello specifico di elettroerosione a filo, consentendo di passare rapidamente e con sicurezza dal progetto CAD al pezzo finito. Questo approccio riduce sensibilmente i tempi di programmazione, impostazione e supervisione dell’operatore, migliorando la produttività complessiva dell’officina.
Il codice CNC generato è ottimizzato per la macchina specifica e non richiede modifiche manuali, garantendo coerenza e ripetibilità del processo.
ESPRIT integra inoltre strategie di entrata e uscita dal materiale che eliminano i testimoni, l’arrotondamento automatico degli angoli e l’alternanza intelligente della direzione di taglio per ridurre i tempi ciclo complessivi nelle lavorazioni multiple.
Elettroerosione guidata dal modello CAD
Questo approccio semplifica drasticamente la programmazione e riduce il rischio di errori, garantendo un flusso di lavoro rapido e affidabile.
Elettroerosione rotativa e lavorazioni multiasse
L’integrazione di un asse rotante nelle macchine di elettroerosione a filo consente di lavorare pezzi complessi su più lati in un’unica configurazione. ESPRIT supporta pienamente l’elettroerosione rotativa, combinando movimenti lineari e rotativi simultanei per ampliare la gamma di geometrie lavorabili.
Il sistema gestisce la rotazione del pezzo prima del taglio, durante il taglio o in modalità continua, similmente a una tornitura, permettendo la produzione di componenti con simmetria assiale e geometrie avanzate.
Lavorazioni non presidiate e automazione del processo
ESPRIT è progettato per ridurre al minimo la supervisione dell’operatore, consentendo alle macchine di elettroerosione a filo di lavorare in modalità non presidiata per lunghi periodi. Il sistema organizza automaticamente le operazioni di sgrossatura, scrematura e taglio, ottimizzando il sequenziamento su più funzioni e più pezzi.
La gestione intelligente degli sfridi, le tasche senza sfrido e l’aggiunta di ponticelli per pezzi di grandi dimensioni, insieme al taglio automatico e al reinfilaggio del filo, permettono di massimizzare il tempo di funzionamento della macchina e ridurre l’intervento umano.