ESPRIT CAM per Tornitura offre una suite completa di cicli di tornitura e movimentazione pezzo progettata per qualsiasi classe di tornio CNC,fresa con funzione di tornitura e macchine MillTurn. Grazie ai cicli SolidTurn®, ESPRIT consente di programmare in modo rapido ed efficiente lavorazioni di sgrossatura e finitura per un’ampia varietà di geometrie, materiali e configurazioni macchina, generando codice CNC ottimizzato e pronto per la produzione senza necessità di modifiche manuali.
Con la tecnologia Modeless Programming™, i cicli di tornitura possono essere combinati liberamente con cicli di fresatura, tastatura e ispezione all’interno di un unico programma, permettendo la creazione di un processo completo e continuo, perfettamente adattato alla macchina utensile specifica. ESPRIT tiene conto del grezzo rimanente, dell’utensile, del bloccaggio e del gemello digitale della macchina per garantire percorsi utensile ottimizzati, sicuri e privi di collisioni.
Una soluzione di tornitura ad ampio campo di applicazione
ESPRIT SolidTurn può essere utilizzato su qualsiasi macchina utensile CNC dotata di funzioni di tornitura, inclusi torni tradizionali con mandrini orizzontali o verticali, fresatrici con capacità di tornitura e centri di tornitura avanzati. Il sistema supporta configurazioni complesse con cambio utensile automatico, movimentazione pezzo e mandrini montati in qualsiasi posizione della macchina utensile.
Il flusso di lavoro naturale di ESPRIT accompagna il programmatore dalla programmazione alla simulazione, fino all’output continuo di codice CNC ottimizzato per la macchina reale. Oltre alle lavorazioni tradizionali, ESPRIT gestisce configurazioni evolute come mandrini multipli, lavorazioni multitorretta e multicanale, applicazioni MillTurn e multitasking con fresatura simultanea fino a 5 assi, lunette, contropunte e assi collineari programmabili.
Programmazione semplice con controllo totale
ESPRIT si distingue per l’equilibrio tra automazione intelligente e controllo avanzato dell’utente. Il programmatore può intervenire su ogni aspetto del movimento macchina, dai collegamenti di avvicinamento e retrazione calcolati automaticamente, fino alla gestione del sovrametallo variabile lungo il profilo del pezzo per ottimizzare le finiture.
Il sistema adatta automaticamente i percorsi utensile al grezzo residuo, eliminando i movimenti in aria e riducendo sensibilmente i tempi di ciclo. I movimenti di entrata e uscita dal materiale sono ottimizzati per garantire un posizionamento sicuro e privo di collisioni, anche nelle lavorazioni più complesse.
Sgrossatura efficiente e flessibile
I cicli di sgrossatura SolidTurn consentono di affrontare sia lavorazioni standard sia applicazioni particolarmente impegnative. ESPRIT permette di scegliere diverse strategie di sgrossatura e modalità di gestione della profondità di passata, adattando il processo al materiale, alla geometria del pezzo e agli obiettivi produttivi.
È possibile mantenere forze di taglio costanti per garantire stabilità e qualità, ottenere un sovrametallo uniforme per una finitura ottimale o ridurre progressivamente la profondità di passata per limitare la deflessione su parti sottili e delicate. La gestione dinamica del grezzo assicura lavorazioni ottimizzate e prive di collisioni lungo tutto il processo.
Contornitura, gole e filettatura senza limiti
Il ciclo di contornitura di ESPRIT è estremamente flessibile e consente di eseguire sfacciature, torniture su diametro interno ed esterno e lavorazioni di profili complessi in modo continuo o selettivo. È possibile lavorare l’intero profilo in un’unica passata oppure applicare strategie diverse su specifiche aree del pezzo, anche in presenza di sottosquadri o geometrie 3D orientate liberamente rispetto all’asse di tornitura.
Per la lavorazione di gole e filettature, ESPRIT offre un’elevata semplicità di programmazione unita a un controllo completo dell’utensile. La gestione automatica delle profondità e del numero di passate, basata su database di filettature standard, consente di ottenere risultati affidabili e ripetibili anche nelle applicazioni più complesse.
Foratura e lavorazioni eccentriche
La suite di cicli di foratura di ESPRIT supporta una vasta gamma di tipologie di foro, incluse forature cieche, passanti, profonde, filettate, svasate e laminate. I percorsi utensile vengono generati automaticamente partendo dalle feature del foro, garantendo tempi di ciclo ridotti e lavorazioni ottimizzate per qualsiasi orientamento.
ESPRIT consente di lavorare con utensili rotanti, con il pezzo in rotazione o con entrambe le modalità, supportando anche forature eccentriche e lavorazioni complesse del profilo del foro.
Presa pezzo e gestione completa del grezzo
Con ESPRIT è possibile programmare l’intero processo direttamente in macchina, dal grezzo al pezzo finito. I cicli di movimentazione pezzo includono la gestione di spingibarra, sottomandrini, prese pezzo, troncamenti e raccoglitori, oltre al supporto avanzato di contropunte e lunette con sincronizzazione controllata.
La programmazione machine-aware garantisce la prevenzione delle collisioni, una simulazione accurata del processo e la generazione di codice CNC ottimizzato per la macchina utensile specifica, riducendo drasticamente i tempi di setup e aumentando l’affidabilità in produzione.
Tornitura ad alta velocità con ProfitTurning
Questa tecnologia consente una riduzione significativa dei tempi ciclo e un aumento rilevante della durata utensile, migliorando al contempo la stabilità del processo e la qualità del pezzo finito.